Полное руководство по контроллеру маршрутизатора с ЧПУ

Контроллер фрезерного станка с ЧПУ — это как человеческий мозг, управляющий работой и качеством всего фрезерного станка с ЧПУ.

Все мы знаем, что фрезерный станок с ЧПУ состоит в основном из двух частей: станины станка и системы управления контроллером ЧПУ. Станина станка подобна человеческому телу, а система управления — мозгу и душе человека. Сегодня мы поговорим о «мозге» деревянного фрезерного станка с ЧПУ — контроллере ЧПУ.

Что такое контроллер фрезерного станка с ЧПУ?

Контроллер ЧПУ является ядром управления фрезерного станка с ЧПУ. Его работа напрямую влияет на качество обработки и эффективность гравировального станка по дереву. Поэтому, независимо от того, являемся ли мы пользователями или предприятиями, мы должны знать о контроллере фрезерного станка с ЧПУ.

Компоненты контроллера фрезерного станка с ЧПУ.

Контроллер фрезерного станка с ЧПУ состоит из трех частей. Первая — это драйвер, вторая — частотный преобразователь, третья — контроллер ЧПУ и управляющее программное обеспечение. Драйвер. Его функция заключается в приеме импульсного сигнала, подаваемого контроллером для приведения шагового двигателя в движение. Одной из важнейших функций драйвера является подразделение импульсов. Если шаговый двигатель получает полный импульсный сигнал в виде квадратной волны, то он будет производить фиксированный шаг. Инвертор. Его основная функция — прием сигналов контроллера и выдача высокоскоростных импульсных устройств. Всем известно, что в нашей стране используется сеть с частотой 50HZ. И основная функция инвертора — регулировка рабочей скорости шпинделя путем изменения частоты питания. Контроллер фрезерного станка с ЧПУ является основной частью системы управления гравировальным станком с ЧПУ по дереву. Его основная функция — выполнение команд компьютерной программы и управление работой инвертора и приводов.

Какие существуют типы контроллеров фрезерных станков с ЧПУ?

Распространенные на рынке контроллеры для фрезерных станков с ЧПУ в основном включают три категории. Это компьютерное управление, управление рукояткой и интегрированное управление станком.

Компьютерное управление. Этот способ управления заключается в управлении перемещением оси XYZ гравировального станка и вращением шпиндельного двигателя путем установки платы управления в PCI-слот материнской платы компьютера и установки программного драйвера на компьютер. Такой режим управления позволяет предварительно просмотреть эффект обработки. И мы в любой момент можем увидеть траекторию обработки, если ошибка загрузки программы будет своевременно исправлена.

Ручное управление. Этот метод управления позволяет контролировать процесс обработки на гравировальном станке по дереву. Его преимущества — экономия места, удобство настройки инструмента, отсутствие необходимости занимать компьютер. Недостатком является относительно сложное управление. Ведь все функции объединены на панели управления. При неквалифицированном управлении легко нажать не ту функциональную клавишу и невозможно непосредственно просмотреть эффект обработки.

Управление одной машиной. В данном методе управления используется независимый интегрированный дизайн, промышленные компьютеры, ПЛК и другие интегрированные средства управления. Благодаря богатому набору интерфейсов и полному набору функций он позволяет реализовать многоосевое управление и автоматическую смену инструмента. Эта система управления в основном используется в высокотехнологичных фрезерных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и некоторых станках для изготовления пресс-форм. Система управления обладает лучшими по сравнению с другими категориями характеристиками по защите от вмешательства, а также по различным аспектам производительности, точности управления и т.д. Недостатком является относительно сложная эксплуатация и высокая цена.